增強(qiáng)FRPP管道在燒堿電解工序中的應(yīng)用

1. 電解鹽水管道
   電解槽數(shù)量不斷增加，但電解槽供應(yīng)的鹽水管道沒有重新布置、優(yōu)化，只在原基礎(chǔ)上不斷增加、增長，工藝管線的布置不合理。并且，工藝管線緊挨地面，電解槽鹽水?dāng)嚯娖鲾嚯娦Ч^差，電解槽漏電、鹽水管道電腐蝕嚴(yán)重，電解所有鹽水管道平均每2年必須更換1次，增大了維修量和維修的費(fèi)用。而且，由于電腐蝕產(chǎn)生的鐵銹和鐵離子隨著鹽水流進(jìn)電解槽，由此造成單槽氯中氫含量經(jīng)常超標(biāo)，極大地影響了電解槽的安全生產(chǎn)。除槽的陰極箱上的隔膜表面粘附一層紅色的沉淀物，經(jīng)分析含有大量的鐵離子。

2. 電解槽鶴頭管
   電解槽鶴頭管采用普通碳鋼管。由于電腐蝕，很容易穿孔泄漏，每根鶴頭管*多使用3期(約22個月)，而電解槽正常運(yùn)行時又不能更換，不僅增加了維修量和維修費(fèi)用，而且影響電解槽的安全生產(chǎn)。

3. 電解液漏斗
   電解液漏斗采用3 mm PVC塑料板。如果采用厚PVC塑料板制作，不僅增加材料用量，增加成本，而且制作難度增大;自制的漏斗用熱風(fēng)焊接而成，焊縫較多，容易老化;斷裂，要經(jīng)常進(jìn)行焊補(bǔ)、重做。
   該塑料管由聚丙烯FRPP管道通過玻璃纖維弱增強(qiáng)后整體模壓成型，與普通聚丙烯和PVC塑料管相比具有良好的耐腐蝕、耐高低溫、耐壓、抗沖擊、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，而且在抗老化、抗氧化程度方面有一定的改進(jìn)。